Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Пятиосевой обрабатывающий центр GLAB имеет мостовую конструкцию высокой жесткости, оснащен импортными высокоточными двойными маятниковыми головками и системой линейного привода. Точность позиционирования может достигать ± 0,002 мм, а точность повторного позиционирования стабильна в пределах ± 0,001 мм. Его инновационная система термокомпенсации автоматически корректирует траекторию обработки, отслеживая изменения температуры шпинделя и направляющей в режиме реального времени, обеспечивая стабильность уровня микрометра во время непрерывной высокоинтенсивной обработки в течение 72 часов. Станки GLAB разработали адаптивную технологию резки для труднообрабатываемых материалов, таких как титановые и жаропрочные сплавы. Скорость подачи динамически регулируется в зависимости от степени износа инструмента, что увеличивает срок службы инструмента более чем на 30%.
Что касается индивидуальных услуг, станки GLAB создали систему быстрого реагирования «база данных процесса + модульная конфигурация». Клиенты могут выбирать различные спецификации шпинделей (с максимальной скоростью 42 000 об/мин), систем смены инструмента (с магазином инструментов на 120 штук) и интерфейсов автоматизации в зависимости от характеристик продукта. Предоставить специализированные амортизирующие приспособления и технологические пакеты для фрезерования пятиосных рычагов для обработки компонентов авиационных конструкций; Клиенты медицинских имплантатов могут выбирать модели, оснащенные прецизионными токарно-фрезерными узлами из композитных материалов, позволяющими выполнить все процессы за один зажим. Команда инженеров станков GLAB успешно разработала более 300 специальных технологических решений для клиентов в более чем 20 странах мира.
Чтобы соответствовать требованиям Индустрии 4.0, обрабатывающие центры GLAB интегрируют интеллектуальные системы мониторинга и прогнозного обслуживания. Используя датчики вибрации и модули анализа тока, можно собирать данные о состоянии шпинделя в режиме реального времени, чтобы обеспечить раннее предупреждение о потенциальных неисправностях. Его открытый интерфейс IoT поддерживает бесшовную интеграцию с системами MES/ERP, помогая клиентам создавать цифровые фабрики. В настоящее время станочное оборудование GLAB применяется в таких ключевых областях, как изготовление лопаток авиационных двигателей и прецизионных форм для искусственных суставов, при этом эффективность обработки увеличивается в 5-8 раз по сравнению с традиционным трехкоординатным оборудованием.
Учитывая популярность новых материалов, таких как композитные материалы и формованные детали, напечатанные на 3D-принтере, станки GLAB разрабатывают интеллектуальную пятиосную систему седьмого поколения, оснащенную функциями лазерного измерения и онлайн-обнаружения. Достигая точности обработки до субмикронного уровня и достигая замкнутого контура управления компенсацией измерений при обработке, станки GLAB продолжают предоставлять инновационные решения для высокотехнологичных обрабатывающих отраслей, делая реальностью сложные детали, которые «невозможно обработать».
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.